笔者根据以往的经验，简要总结以下几点，供大家共同探讨：
一、关于抛丸的马力。
众所周知，抛丸机是一种利用高速抛丸清理或强化工件表面的设备。同时，工件也进行落砂、取芯和清洗。因此，抛丸机的抛丸速度、马力、时间等因素直接影响抛丸效率。目前欧美日韩等达克罗行业使用的抛丸机速度为50 m/s，15马力。而国内达克罗行业常用的抛丸机马力只有10。当一些高要求工件马力不够时，可能需要在抛丸时间考虑补救措施。但有些工件必须满足一定的抛丸机马力要求才能完美。
二、关于抛丸机钢丸的选择。
在我国，大多数制造商使用铸钢喷丸。铸钢丸的成本低于不锈钢丸。为了节约成本，很多厂家都不会用不锈钢丸来代替。但铸钢丸是有缺陷的，直接影响工件涂装后的质量。比如抛丸时φ0.3的铸钢丸以一定的速度撞击工件表面，铸钢丸自己撞得粉碎。而且长期使用铸钢丸也会影响工件的腐蚀！不锈钢抛丸的效果明显优于铸钢抛丸。国外达克罗工业加工厂家大多采用不锈钢抛丸来保证生产出来的工件质量。目前德国的不锈钢丸质量比较好。国际上我国的不锈钢丸价格是德国的三分之一(国外在我国购买不锈钢丸包括出口税等。)，但它的使用寿命是德国的二分之一(比如我国的不锈钢丸可以用三个月，德国的可以用六个月)。
三、抛丸机的使用应采用标准化分级管理。
“三分用七分维护。”如何使用既能提高工作效率，保证产品质量，又能延长设备使用寿命？我们可以借鉴国外的生产管理模式。在欧美、日本、韩国，达克罗厂家都会有几台抛丸机，用不同型号和大小的不锈钢丸对工件进行分类抛丸。那么，我们可以先把我们厂要加工的工件按照大小和形状在一定范围内进行归类。一台抛丸机用于一定范围内的工件，另一台用于更大范围。不仅是不同尺寸和形状的工件，同样材质的工件也需要分类加工。所以一般可以分为小型螺旋抛丸机，其他尺寸，其他材质。
四、抛丸与达克罗金属涂覆质量的关系
抛丸的目的是在不损伤工件的情况下，利用物理原理将工件表面的杂质清理干净，使工件表面更加光滑，使加工后的工件在达克罗涂装时能有更好的涂装效果。达克罗金属涂覆的附着力一方面取决于涂液，另一方面很大程度上取决于抛丸。表面越光滑，我们的后处理涂覆工艺就越好。合适马力的抛丸机采用不锈钢抛丸，在实验室的试验证明，不锈钢抛丸制成的涂覆，15分钟后的盐雾可达1200小时。远远超出“通用汽车”420小时的标准。从而达到更好的防锈防腐效果。
事实上，抛丸的质量直接影响达克罗金属涂覆的涂装效果。选择好的抛丸设备，采用标准化的管理模式，是提高效率，节约工厂成本的关键，更何况抛丸质量对达克罗金属涂覆的质量至关重要。
