达克罗表面处理应用范围钢，铁，铝合金，也可以加工烧结金属。 汽车，摩托车，电器，地铁隧道，桥梁和五金制品。
达克罗表面处理的优点是：
1. 达克罗的性能比电镀好7到10倍
2.耐腐蚀性：未经钝化的镀锌层，在盐雾测试中，通常在10小时内为1~3um，在100小时内为达克罗1um
3.耐湿热性：在35±2℃，湿度95％的条件下，经过10次循环240次循环，达克罗涂层没有变化，镀锌层表面无霉斑。
4.耐高温冲击性：-45℃~85℃，样品在高低温箱中各保存1小时，转换时间不超过5秒，循环次数为3， 两种涂层没有变化
5.涂层与底材之间的附着力，涂层与漆膜之间的附着力：在上述潮湿和高温测试环境下，达克罗涂层与漆膜之间的附着力达到了全国数一数二的标准。 达克罗涂层与基材的粘合强度为理想标准
6.硬度：锌涂层为75~88 HV0.05，银灰色达克罗涂层为210~232 HV0.05
7.点焊性能：良好的性能，建议先点焊然后再进行达克罗
8.无污染也无污染：几乎没有污染危害
9.无氢脆：传统的电镀处理采用酸洗，点脱脂，电沉积等方法，会引起氢脆并影响工件的强度。 在达克罗处理期间没有酸处理，在电镀期间没有氢渗透。 问题在于该涂层在高温下固化，并且可以用于具有高抗拉强度要求的高强度零件的防腐处理。
10.防止铝的电化学腐蚀：达克罗涂层基于铬酸钝化和可控的锌牺牲保护，可抑制锌的消耗并提高耐腐蚀性。
