一、碱性除油 借助于碱和碱式盐与油的皂化反应,除去工件表面上的油污。在碱液除油过程中,当槽液除油一段时间后,油污上浮于槽液表面,致使除油后的工件,又重新粘附上油污。因而降低了除油效果,为了克服这一弊端,就带来除去浮在槽液面上油污问题。为使上浮油污分离出去,可采用
了解详情槽液老化原因分析: 1、阳光照射槽液 2、槽液中带入酸、碱、磷酸、盐酸或有机溶剂 3、槽液中带入钢丸,铁锈 4、涂液指标不正常 5、槽液不经常更新解决方案:  
了解详情成品附着力差的原因分析: 1、除油不净 2、抛丸质量不好 3、槽液老化,指标不稳定及槽液有杂质 4、烧结温度不到,时间不够 5、涂层过厚解决方案: 1、检查
了解详情达克罗前处理中的除锈工序不象一般涂装前处理方法,采用酸洗除锈,这是因为达克罗处理的工件大部分是高强螺栓螺母和高强冲压件,酸洗后会产生氢脆而影响产品质量(注:在不考虑氢脆的情况下,达克罗除锈前处理也采用酸洗,特别是对于机柜、控制柜面板等,但工艺上要特别注意不能将
了解详情工件表面上涂覆达克罗湿膜后,需通过烘炉烘烤固化工序,经下列反应变化形成达克罗涂层。 首先在80-100℃下,水份开始挥发,涂层经过流平后被固定在工件表面上;其次在160-200℃温度下,乙二醇类、还原剂挥发分解,而后升高至
了解详情优点1、高耐热性: 达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺, 温度达到100℃时就已经起皮报废了。2、超强的耐蚀性能: 达克罗膜层的厚度仅为4-8um,但其防锈
了解详情达克罗涂覆工艺按涂装方式不同可分为浸涂甩干、喷涂、刷涂等几种方法。在决定选择哪种方法时,首先要考虑钢桶上覆盖的涂层是功能性的还是装饰性的,还要考虑涂层厚度的控制、生产速度、产品形状和要求的质量,仔细考虑以上问题将决定哪一种方式更适合您。1、浸涂甩
了解详情涂装是在金属表面加一层保护膜,但实际操作过程中有一些不规范的做法,会不同程度地影响产品质量。接下来,我们还是要知道如何改进和处理。 在涂装过程中,工件的外观非常重要。如果处理不好,不仅会影响外观质量,还会影响涂装效果。
了解详情谷雨是春尾的泼墨,晕出夏天的青绿。作别春风,五一开序夏的无限磅礴。汗水低落,汇成甘泉,盈润每一方向往,每一寸美好生活,皆凝练万千雕琢,向躬耕热爱的初心,致敬。 心有所向,劳有所获,愿所有热爱的付出,都有美好的回响,每一个挥
了解详情镀镉是镉消耗的主要方式之一,也是镉污染的主要来源。替代镉镀层方法的研究一直是表面处理领域的热点。专家评估了25种可能替代镀镉层的体系的耐蚀性、镀层厚度均匀性和摩擦性能。达克罗500是两个选定的系统之一,另一种改善达克罗涂层摩擦行为的方法是在达克罗320涂层的封闭液中添加摩
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