前处理是金属表面处理非常重要的工序。 包括脱脂和磷化。 磷化液优良的磷化膜只有在工件表面除油后才能形成。 清洁剂由于油污残留在工件外表不只会严峻阻止磷化膜的生长,还会影响涂膜的附着力、干燥功能、装饰功能和耐腐蚀性能。 金属表面处理的前处理中,常用的脱脂剂有强碱性脱脂剂,弱碱
了解详情金属材料的广泛应用于工业和生活。 为了使金属的性能更加优越,制造商采用了许多加工工艺。 那么,达克罗加工过程中是否需要进行达克罗表面处理? 1.因为电镀不仅会严重污染大气、土地和水,还会对操作人员造成很大的伤害。 应尽快下单,并需要引入新的绿色产业来取代它们。 因此,电镀行
了解详情防腐达克罗金属涂覆因其环保、高耐蚀、高耐热、渗透性好、无氢脆等优点,在工业领域得到了广泛的应用。 即便如此,防腐涂层仍然存在一些需要后处理的缺点。 1、防腐涂覆掉电性能一般,不易用于导电连接的零件如电气的接地螺栓等; 2、防腐涂覆是一个高温烧结层,较其他传统处理方法,防腐涂覆的表面硬度
了解详情“达克罗”是替代环境污染严重的传统电镀锌和热镀锌的理想技术。 它不仅可以加工钢、铁、铝及其合金、铸铁件、结构件,还可以加工烧结金属和特殊的表面处理。 那么使用达克罗金属表面处理工艺有哪些优势呢? 1.超强耐瘸蚀性:达克罗漆膜厚度仅为48μm,但其防锈效果是传统电镀锌、热镀锌或
了解详情达克罗虽然有很多优点,但也有一些缺点,主要有以下几点: 1、部分达克罗含有对环境和人体有害的铬离子,特别是六价铬离子有致癌作用。 (根据环保政策,达克罗不再含有六价铬离子) 2.达克罗的烧结温度较高,时间较长,能耗较大。 3.达克罗的表面硬度不高,耐磨
了解详情达克罗金属涂覆具有高耐蚀性、高耐热性、高耐候性、无氢脆等优点。 自成立以来,许多工业部门都采用了达克罗技术,并明确规定某些零件只能涂上达克罗金属进行防腐处理。 达克罗金属涂覆除用于普通钢件外,还用于铸铁、粉末冶金材料、铝合金等零件的表面防腐处理。 以汽车生产企业为例,达克罗技术的使用大
了解详情与传统的电镀锌和热镀锌技术相比,达克罗技术具有以下优势: 1. 非凡的耐腐蚀性。 锌的可控电化学保护、锌/铝片的屏蔽作用和铬酸盐的自修复作用使达克罗涂层具有很高的耐腐蚀性。 在中性盐雾试验中,达克罗涂层大约需要100小时才能腐蚀1um涂层,比传统镀锌处理好7-10倍。 中性盐雾试验可以持
了解详情达克罗金属涂覆工艺中使用的涂覆种类很多,不同的行业使用不同的涂覆。 达克罗金属涂覆主要分为以下几类: 达克罗金属涂覆和有机溶剂达克罗涂覆在达克罗处理过程中都可以对金属基材起到防腐作用。 ,这是延长金属基体使用寿命的关键。 达克罗金属涂覆由锌、铝等金属材料制成。
了解详情达克罗金属表面处理溶液的储存温度应控制在10℃以下,因为温度越高越容易引起涂层老化。 同时,涂料溶液在阳光下易聚合、变质,甚至报废,因此储存时应置于阴凉处。 达克罗涂料的储存期也不易过长,因为配制好的涂液时间越长,pH值越易升高,造成涂液老化报废,曾有实验表明,
了解详情达克罗表面处理工艺中使用的涂料种类很多。 不同的涂料用于不同的行业。 目前达克罗涂料主要可以分为这些: 1.金属达克罗涂层,由锌、铝等金属材料制成。 金属基体经过达克罗处理后,会形成超细鳞片锌和超细鳞片铝。 2.有机溶剂型达克罗漆,乙醇等。 3.无机
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