根据产品要求的不同,紧固件有多种表面处理方法和加工工艺。根据表面处理方法,有许多方法,如油漆,电镀,化学镀,真空镀膜,浸镀,阳极氧化,化学喷砂硬化,涂层,气相沉积,渗碳,渗氮,表面淬火等。技术越来越优越,有很多方法,如物理、化学、电加工、机械、冶金等。 目前在大众中比较流行
了解详情在寻找达克罗表面处理公司的过程中,很多公司都不知道选择哪一家,每个公司都有不同的优势。在这种情况下,很多达克罗涂层公司只关心赚钱,客户在源头的需求无法得到满足。不仅如此,在很多情况下,无法给客户提供具体的方案,这让客户总是对于我们提交达克罗涂层感到不安。 在选择达克罗涂层公
了解详情我们必须熟悉达克罗的生产工艺。现在,加工达克罗有专门的涂层清洗设备。这项技术在我们的生活中发挥了重要作用。 达克罗防腐处理是一种新型的锌铝防腐涂层盐雾试验。表面颜色可达数百小时。渗透性防锈。环境保护。适用于紧固件、结构件和金属零件的耐腐蚀加工。聚酯绳涂层具有防锈、耐热、透气
了解详情(1)优异的耐蚀性:对于未钝化的镀锌层,在盐雾实验中,1um-3um厚度的彩虹钝化膜在10小时内就会被腐蚀,200小时就会磨损。在达克罗的盐雾试验中,腐蚀1um需要100小时,比传统表面处理的耐腐蚀性高7到10倍。 (2)耐湿热性:在35℃±2℃、95%湿度下循环试验240
了解详情通过正交试验优化了达克罗金属涂覆溶液的组成,研究了涂层溶液组成对涂层耐蚀性的影响。优选的成分为:涂液中总酸的5% ~ 7%(质量百分比,下同),其中铬酸占6 0%,硼酸占4 0%,镍铬当量比为0.2 ~ 0.4,总酸与氧化锌的质量比为4 ~ 6,总酸与金属粉末的质量比为0.2 ~ 0.
了解详情解决钢结构件点焊镀锌后的焊点腐蚀问题。 在引进达克罗金属表面处理技术之前,复合材料结构件多采用点焊技术和镀锌保护,表面质量和产品保护较差。镀锌前进行点焊,出厂后产品生锈是由于总成夹层酸洗不干净造成的。如果点焊前进行镀锌,会损坏焊点处的锌层,外观质量得不到保证。
了解详情在达克罗技术引入之前,复合材料结构件采用达克罗金属涂覆溶液、点焊技术和镀锌保护,导致表面质量和产品保护较差。镀锌前进行点焊,出厂后产品生锈是由于总成夹层酸洗不干净造成的。如果点焊前进行镀锌,会损坏焊点处的锌层,外观质量得不到保证。工艺部门左右为难。 采用达克罗技术后,达克罗
了解详情达克罗是一种新型涂层。它的应用范围很广,可用于车辆、电器、交通运输和输配电领域。应用范围可以说特别广。达克罗处理在输配电中的具体应用是什么?达克罗本身有哪些局限性? 高压输配电、城市供电,除供电电缆外,裸露在外的明线都在高空,不仅日晒雨淋,还被环境污染,维护任务很重。如铁塔
了解详情加工完成后,工件表面需要进行一定程度的处理,其中达克罗加工是优势明显的方法。这种处理方法主要采用达克罗这种新型涂层进行加工。由于其特殊的配置材料和相应的功能,这种处理方法并不是万无一失的,但只要采取相关措施,其能力还是可以保持的。下面,小编给大家详细介绍一下达克罗加工工件的注意事项:一
了解详情在我们快速发展的时期,自动化机械得到了广泛的应用,许多自动化机械设备都使用达克罗涂层技术。达克罗被广泛使用。达克罗可用于铝合金、钢和铁,也可用于加工烧结金属材料。达克罗涉及广泛的行业和产业,也可以加工烧结金属。它涉及到很多行业和产业,达克罗涂层也在快速发展。那么我们来谈谈达克罗涂层适用
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